概述

應(yīng)用領(lǐng)域

      在制藥行業(yè)的提取工序中，包括中藥提取及生物發(fā)酵提取工序，廣泛的應(yīng)用著甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯等有機(jī)溶劑，在提取工序后的濃縮及干燥過(guò)程，包括各式干燥機(jī)和真空泵等終端會(huì)產(chǎn)生大量的高VOC含量尾氣，此類尾氣的工況特點(diǎn)是氣量大，濃度高。

在當(dāng)下環(huán)保要求越來(lái)越高的形式下，對(duì)此類尾氣進(jìn)行吸收-解吸處理不僅具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，同時(shí)更具有重大的環(huán)保意義。

工藝描述

以甲醇回收工藝為例

      本工藝計(jì)劃采用串聯(lián)式常加壓雙效蒸餾的工藝路線來(lái)處理該物料，一方面升高塔釜溫度，避免乙酰苯胺析出，一方面雙效蒸餾可以通過(guò)蒸汽復(fù)用技術(shù)大大節(jié)約蒸汽消耗。該工藝采用連續(xù)式操作，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排。具體工藝流程圖見(jiàn)附圖。

方案優(yōu)勢(shì)

節(jié)能措施

（1）雙效蒸餾：蒸汽復(fù)用技術(shù)，蒸汽利用率約180%。

（2）充分利用余熱：連續(xù)操作，進(jìn)料可以采用凝水、塔釜廢水進(jìn)行預(yù)熱，一方面節(jié)約了蒸汽，另一方面降低了凝水排放溫度，避免蒸汽浪費(fèi)及二次蒸汽污染。

（3）自動(dòng)回流比控制:采用回流比操作，保證工藝穩(wěn)定，避免由于操作波動(dòng)造成回流比偏高，產(chǎn)生蒸汽浪費(fèi)。

環(huán)保措施

（1）整個(gè)系統(tǒng)排氣均進(jìn)行吸收處理，吸收液為冷卻后的塔釜水，在不增加水量的前提下，控制廢氣排放。

（2）塔釜廢水經(jīng)過(guò)一次汽化，排放為蒸餾水，其中不含甲醇，含有非常少量乙酰苯胺，可以冷卻后作為乙酰苯胺重結(jié)晶用。